案例介紹

化工企業(yè)在樹脂生產(chǎn)過程中，反應釜的溫度控制需求較為復雜。工藝要求從常溫升溫至180℃，升溫過程需平穩(wěn)且可控。在180℃下保溫1小時，期間反應會釋放熱量，需及時調(diào)節(jié)溫度。保溫結(jié)束后，需快速降溫至70℃，并在70℃下持續(xù)保溫，以確保樹脂的穩(wěn)定性和后續(xù)工藝的順利進行。

控溫對象為反應釜內(nèi)的樹脂合成反應，升溫階段溫度需均勻上升，避免局部過熱或溫度波動；保溫階段溫度需穩(wěn)定在180℃，同時需處理反應放熱帶來的溫升；降溫階段需快速且均勻地將溫度降至70℃，避免溫度驟降導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

企業(yè)選用了化工防爆模溫機作為控溫設(shè)備，加熱功率24KW，PLC功能實現(xiàn)自動化控溫，可根據(jù)工藝需求設(shè)定多段溫度曲線，確保升溫、保溫和降溫過程的精確控制，遠程通訊功能方便操作人員實時監(jiān)控和調(diào)整溫度參數(shù)。

化工防爆模溫機在升溫階段，通過均勻加熱，避免了局部過熱現(xiàn)象，確保樹脂反應體系的穩(wěn)定性；保溫階段，PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測溫度變化，結(jié)合冷卻功能，有效處理反應放熱；在降溫階段，通過快速冷卻功能，將溫度迅速降至70℃。