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11年專注防爆電加熱導(dǎo)熱油爐江蘇省「專精特新 」「瞪羚企業(yè) 」 國家高新技術(shù)企業(yè)

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油脂加工反應(yīng)罐蒸汽換熱有機(jī)熱載體鍋爐「歐能機(jī)械」

油脂加工反應(yīng)罐蒸汽換熱有機(jī)熱載體鍋爐「歐能機(jī)械」

油脂加工企業(yè)使用一臺(tái)3m3的臥式反應(yīng)罐進(jìn)行豬板油的提煉。在工藝過程中，需要通過加熱使豬板油中的水分蒸發(fā)，以達(dá)到精煉的目的。
薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)釜電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)釜電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

微電子材料制造企業(yè)的生產(chǎn)線以反應(yīng)釜為核心設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高性能薄膜。由于生產(chǎn)過程中涉及易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)，生產(chǎn)區(qū)域被劃分為防爆區(qū)域。
地板成型熱壓機(jī)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

地板成型熱壓機(jī)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

木業(yè)公司主要生產(chǎn)高品質(zhì)地板，其熱壓機(jī)在加工過程中需要將溫度穩(wěn)定控制在260℃左右，以確保地板在熱壓成型時(shí)膠水能夠均勻固化，同時(shí)避免因溫度過高或過低導(dǎo)致的產(chǎn)品變形或膠合不良。
玻璃纖維板熱壓機(jī)控溫電加熱有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

玻璃纖維板熱壓機(jī)控溫電加熱有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

新材料有限公司專注于玻璃纖維板的生產(chǎn)，其熱壓機(jī)在成型過程中需要對(duì)熱板進(jìn)行精確控溫?？蛻粢鬅岚鍦囟冗_(dá)到260度，升溫時(shí)間為2.5小時(shí)，保溫10分鐘，且無降溫要求。
醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫防爆導(dǎo)熱油電加熱爐「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫防爆導(dǎo)熱油電加熱爐「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)釜和冷凝器。在生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜需要保持在140℃左右的恒定溫度，以確保化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。
涂布膠反應(yīng)釜控溫防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

涂布膠反應(yīng)釜控溫防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

涂布膠是一種廣泛應(yīng)用于薄膜、紙張等材料表面處理的特殊膠水，其生產(chǎn)過程中對(duì)溫度控制的要求較高。
垃圾焚燒發(fā)電換熱器控溫電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

垃圾焚燒發(fā)電換熱器控溫電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)在實(shí)驗(yàn)階段需要對(duì)換熱器進(jìn)行精確控溫，以模擬實(shí)際運(yùn)行工況。換熱器的工作溫度需達(dá)到280℃，且設(shè)備運(yùn)行環(huán)境為防爆區(qū)域，因此對(duì)控溫設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和防爆性能提出了嚴(yán)格要求。
硅油生產(chǎn)多環(huán)節(jié)反應(yīng)釜加溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

硅油生產(chǎn)多環(huán)節(jié)反應(yīng)釜加溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在生產(chǎn)硅油過程中，需要經(jīng)過多個(gè)溫度控制環(huán)節(jié)。具體工藝包括原料脫水、聚合反應(yīng)和脫揮三個(gè)主要步驟。每個(gè)步驟對(duì)溫度的要求都非常嚴(yán)格。
電解液夾套反應(yīng)釜控溫防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

電解液夾套反應(yīng)釜控溫防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在生產(chǎn)電解液時(shí)，使用夾套反應(yīng)釜進(jìn)行物料加熱和冷卻。由于電解液對(duì)溫度極為敏感，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度需要精確控制在170℃左右。由于生產(chǎn)環(huán)境中存在易燃易爆氣體，設(shè)備必須具備防爆功能，以確保生產(chǎn)安全。
醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)中，其生產(chǎn)工藝中需要使用反應(yīng)釜進(jìn)行高溫反應(yīng)。反應(yīng)釜的容積為5立方米，需要加熱至220攝氏度。由于反應(yīng)過程中涉及易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)，因此對(duì)溫度控制設(shè)備的安全性要求極高。
醫(yī)藥中間體半管式不銹鋼反應(yīng)釜防爆電加熱油爐「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體半管式不銹鋼反應(yīng)釜防爆電加熱油爐「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)使用一臺(tái)1500L半管式不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)醫(yī)藥中間體。反應(yīng)過程中，物料需要從常溫加熱至80℃進(jìn)行蒸餾反應(yīng)，隨后逐步升溫至180℃完成干燥反應(yīng)。
500升的攪拌釜控溫防爆冷熱一體機(jī)「歐能機(jī)械」

500升的攪拌釜控溫防爆冷熱一體機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中使用了一臺(tái)500升的攪拌釜，物料需要在反應(yīng)過程中從常溫加熱至117度，并在反應(yīng)結(jié)束后迅速冷卻至54度。由于物料具有易燃易爆特性，客戶對(duì)設(shè)備的防爆性能提出了嚴(yán)格要求。
新材料研發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證高溫反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新材料研發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證高溫反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新材料研發(fā)企業(yè)在中試階段，需要對(duì)多種物料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。現(xiàn)場配備了18臺(tái)不同規(guī)格的反應(yīng)釜，容積分別為3立方米、1立方米、500升和200升。
樹脂反應(yīng)釜控溫化工防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

樹脂反應(yīng)釜控溫化工防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在樹脂生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜的溫度控制需求較為復(fù)雜。工藝要求從常溫升溫至180℃，升溫過程需平穩(wěn)且可控。
藥品原材料雙錐干燥機(jī)防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

藥品原材料雙錐干燥機(jī)防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

藥品生產(chǎn)企業(yè)使用雙錐干燥機(jī)對(duì)藥品原材料進(jìn)行干燥。干燥過程中，需要將濕物料中的水分蒸發(fā)，確保物料受熱均勻，避免局部過熱或干燥不充分。